உலோக கண் இமை என்றால் என்ன?

மெட்டல் ஐலெட்ஸ்செயலாக்குவதன் மூலம் உலோகப் பொருட்களில் உருவாகும் துளைகளைப் பார்க்கவும். வெவ்வேறு செயல்பாட்டு மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய துளையிடுதல், நீட்சி, முத்திரை குத்துதல் போன்ற பல்வேறு முறைகளால் இந்த கண்ணிமைகள் செய்யப்படலாம்.

உலோகக் கண்ணிமைகளின் வரையறை மற்றும் பயன்பாடு

உலோகக் கண்ணிமைகள் செயலாக்குவதன் மூலம் உலோகப் பொருட்களில் உருவாகும் துளைகளைக் குறிக்கின்றன.

‌Pipeline, கேபிள் மற்றும் ஆதரவு பாகங்கள் தளவமைப்பு: எஃகு கட்டமைப்புகளில், வலிமை, விறைப்பு மற்றும் அழகியல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு வசதிகளை அமைப்பதற்கு கண் இமைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

Partions ஐ இணைப்பது: உலோக கட்டமைப்புகளில், கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த வெவ்வேறு பகுதிகளை இணைக்க கண்ணிமைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

குறைப்பு: உலோகக் கூறுகளில் துளைகளை குத்துவதன் மூலம், பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் அளவைக் குறைக்கலாம், இதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த எடையைக் குறைத்து, பயன்பாட்டு விகிதம் மற்றும் பொருட்களின் பொருளாதார நன்மைகளை மேம்படுத்துகிறது.

உலோகக் கண்ணிமைகளின் வகைகள் மற்றும் செயலாக்க முறைகள்

உலோகக் கண்ணிமைகளை அவற்றின் உருவாக்கம் முறை மற்றும் நோக்கத்தின் படி வகைப்படுத்தலாம்:

‌Ordary கண் இமைகள்: துளையிடுதல் அல்லது குத்துவதன் மூலம் உலோகத் தாள்களில் உருவாகும் துளைகள், குழாய்கள் மற்றும் கம்பிகள் போன்ற எளிய சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றவை.

‌ நீட்டிக்கப்பட்ட கண் இமை: எஃகு தகட்டை நீட்டுவதன் மூலம் உருவாகும் கண் இமை, அளவு மற்றும் நிலை சுதந்திரமாக சரிசெய்யப்படலாம், மேலும் இது பெரும்பாலும் தட்டுகளை இணைக்கப் பயன்படுகிறது.

‌Amped கண் இமை: எஃகு தட்டில் தேவையான வடிவத்தின் கண்ணிமையை குத்த ஒரு சிறப்பு அச்சுப் பயன்படுத்தவும், இது உயர் வலிமை தகடுகளை செயலாக்குவதற்கு ஏற்றது.

செயலாக்க முறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்கள்

உலோக கண் இமை செயலாக்க முறைகள் பின்வருமாறு:

‌Gas கட்டிங் ‌: எஃகு வெட்ட வாயு எரிப்பு மூலம் உருவாக்கப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை பிளாஸ்மாவைப் பயன்படுத்துங்கள், இது தடிமனான எஃகு தகடுகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் கண் இமை துல்லியம் குறைவாக உள்ளது.

‌Flame கட்டிங் ‌: எஃகு வெட்ட வாயு மற்றும் ஆக்ஸிஜன் எரிப்பு ஆகியவற்றால் உருவாக்கப்படும் உயர் வெப்பநிலை சுடரைப் பயன்படுத்துங்கள், இது தடிமனான எஃகு தகடுகளுக்கு ஏற்றது.

‌Plasma கட்டிங் ‌: பிளாஸ்மாவின் உயர் வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் எஃகு தகடுகளை வெட்டுவது அதிக கண் இமை துல்லியத்தை உருவாக்கும், ஆனால் உபகரணங்கள் தேவைகள் அதிகமாக உள்ளன.

‌ எலக்ட்ரிக் கட்டிங் ‌: எலக்ட்ரோடு செயலாக்கத்திற்கான பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு வளைவை உருவாக்குகிறது, மேலும் வில் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது மற்றும் வேகம் வேகமாக இருக்கும்.

‌Stamping‌: எஃகு தட்டில் தேவையான வடிவத்தின் கண்ணிமையை குத்துவதற்கு ஒரு சிறப்பு அச்சு பயன்படுத்தவும், அதிக உற்பத்தி திறன் கொண்டது.